INNOWACJE I WZORNICTWO
Jako pionierzy i innowatorzy od samego początku, stale tworzymy nowe rozwiązania opakowaniowe, które łączą w sobie estetykę, jakość i funkcjonalność. Przewidujemy przyszłe potrzeby, które będą miały wpływ na nasze opakowania (poszanowanie środowiska naturalnego, ochrona i konserwacja żywności, zmieniający się styl życia) i przygotowujemy rozwiązania opakowaniowe jutra dzięki monitorowaniu rozwijających się technologii.
Posiadaną wiedzę wykorzystujemy również we wspólnych programach badawczo-rozwojowych, w których stosujemy nowoczesne technologie do opracowywania nowych rozwiązań w zakresie sortowania i recyklingu, a także wspieramy inicjatywy promujące gospodarkę o obiegu zamkniętym i racjonalne wykorzystanie opakowań do żywności.
OCHRONA JEST WPISANA W NASZE GENY
CHRONIĆ WIĘCEJ. Przed wprowadzeniem produktów na rynek przeprowadzamy analizy wykraczające poza standardy wymagane przez przepisy prawa, w szczególności przez europejskie rozporządzenie REACH, któremu podlegamy, a wszyscy nasi dostawcy są starannie dobierani pod kątem gwarancji higieny, nieszkodliwości i bezpieczeństwa żywności.
CHRONIĆ ZAWSZE. Oprócz własnego laboratorium posiadamy sieć laboratoriów partnerskich dysponujących najnowocześniejszymi technologiami analitycznymi. Ponadto, nasze wewnętrzne procedury są niezwykle rygorystyczne, co pozwala nam zagwarantować całkowitą zgodność z obowiązującymi przepisami prawa.
CHRONIĆ LEPIEJ. Zawsze wybieramy dobre materiały i dobre rozwiązania, mając na względzie podjęte przez nas zobowiązanie do zagwarantowania zerowego ryzyka dla zdrowia konsumentów. Przykładami są tu stosowanie tektury pierwotnej w porównaniu z tekturą z recyklingu do kontaktu z żywnością, produkcja w Europie opakowań z pulpy papierowej lub stosowanie PET i PP, materiałów standardowych, sprawdzonych i nadających się do recyklingu. Inwestujemy również w badania i rozwój w celu opracowania innowacyjnych materiałów.
EKOPROJEKTOWANIE SERCEM NASZEGO ROZWOJU
- 1998 – Przejście z PCV na PET, a następnie na RPET (z recyklingu). Grupa stosuje w swoich opakowaniach dużą ilość materiałów pochodzących z recyklingu i jest pierwszym francuskim producentem, który zastosował takie materiały
- 2005 – Uruchomienie linii PLA (materiał wykonany ze skrobi kukurydzianej)
- 2011 – Redukcja etapów układania opakowań w celu optymalizacji transportu (+65% opakowań w tym samym transporcie)
- 2014 – Rozwój asortymentu mieszanego karton/PET, innowacyjne projekty z międzynarodowymi patentami
- 2017 – Wprowadzenie asortymentu “wielokrotnego użytku” w przypadku zastawy stołowej
- 2018 – Umowa z PAPREC na uruchomienie linii do recyklingu tacek PET
- 2019 – Podpisanie partnerstwa na wyłączność z Prevented Ocean PlasticTM
- 2020 – Wprowadzenie segmentacji gam produktowych na ALTER ECO BIO, ALTER ECO RECYCLE i ALTER ECO RE-USE
KLASYKA
1973
Wprowadzenie na rynek serii PATIPACK, plastikowego opakowania na wyroby cukiernicze z supermarketów.
1978
Wprowadzenie na rynek MULTIPACK, opakowania z tworzywa sztucznego z zawiasami, przeznaczonego do dań gotowych w supermarketach.
1996
Stworzenie nowej gamy bardzo innowacyjnych opakowań o tradycyjnym charakterze na wyroby cukiernicze: CLASSIPACK.
2000
Rozwój THERMIPACK, innowacyjnego procesu gotowania na parze w opakowaniu, w mikrofalówce (produkty świeże i mrożone), który otrzymał nagrodę Oscar de l’emballage (Oskar branży opakowań) oraz europejskiego Oskara „Eurostar”.
2002
Wprowadzenie na rynek nowych opakowań na dania ciepłe ARCHIPACK i MARMIPACK.
2013
Najważniejsze produkty innowacyjne: DISTRIPACK (shaker do warzyw i owoców), WOKIPACK (elegancki wok do zimnych i gorących potraw), TAKIPACK (elegancka linia do sałatek i pojedynczych ciastek).
2014
Nagroda Pack the Future 2014 została przyznana firmie VERIPACK EMBALAJES za shaker DISTRIPACKw kategorii “Społeczna korzyść z opakowania” na targach Interpack w niemieckim Düsseldorfie.
2015
Najważniejsze produkty innowacyjne: LUXIPACK (hybrydowe pudełko na ciasto i pizzę z kartonową podstawą + pokrywa PET), FRESHIPACK (pudełka na przekąski i na wynos, z dołączoną pokrywą, kształt piramidy), COOKIPACK (do gorących dań, innowacyjny system wentylacji)
Nagroda UK Packaging Awards powędrowała do firmy SHARPAK za linię FORTIS Family Barbecue o zmniejszonej o 20-30% wadze tacek i zwiększonej wytrzymałości, co znacznie zmniejszyło pozostawiany przez nie ślad węglowy.
2016
Nagroda magazynu Food Management Today w kategorii “Przemysł – Najbardziej Innowacyjny Rozwój” trafia do firmy SHARPAK za jej rozwiązanie opakowaniowe SHARPTEK, wykorzystujące rewolucyjną technologię antybakteryjną w celu zmniejszenia wpływu zanieczyszczeń krzyżowych na tackach do mięsa.
2017
Wprowadzenie na rynek gamy FOOD K do dań gotowych i dla kuchni centralnych, do zastosowań na ciepło i na zimno: tacki kartonowe w 100% zaprojektowane w sposób ekologiczny, zgrzewalne, personalizowane na życzenie.
2018
Wprowadzenie gamy LUXIFOOD do dań gorących i zimnych: w 100% zaprojektowane w sposób ekologiczny i personalizowane na życzenie tacki z tekturową podstawą i nadającą się do recyklingu pokrywą z PET, zabezpieczone zamknięcie.
2019
gama RESTIPULP zostaje stworzona jako zaoferowane samorządom rozwiązanie w zakresie opakowań biopochodnych i kompostowalnych, które zostało docenione w stołówkach szkolnych.
2020
Narodziny ECOSOFT, monomateriałowego, w 100% nadającego się do recyklingu rozwiązania do bezpiecznego pakowania delikatnych owoców, takich jak owoce jagodowe, gwarantującego ich dłuższy okres przydatności do spożycia.
2020
Wprowadzenie na rynek DUALIPACK, rozdzielnej tacki z tektury i PET bez użycia kleju, w 100% nadającej się do recyklingu, zawierającej o 50% mniejszą ilość plastiku.
